Ưu điểm và nhược điểm của ống liền mạch thép không gỉ ASTM A312

Ống liền mạch bằng thép không gỉ ASTM A312 là sự lựa chọn phổ biến trong các ứng dụng khác nhau do đặc điểm độc đáo của chúng. Hiểu được cả ưu điểm và nhược điểm là rất quan trọng để đưa ra quyết định sáng suốt trong việc lựa chọn các loại ống này.

Ưu điểm của ống liền mạch thép không gỉ ASTM A312:

Tốc độ tạo hình và năng suất cao: Ống liền mạch bằng thép không gỉ ASTM A312 nổi tiếng với tốc độ tạo hình nhanh và năng suất sản xuất cao. Đặc tính này cho phép sản xuất các ống có dạng mặt cắt đa dạng, khiến chúng có thể thích ứng với nhiều điều kiện sử dụng khác nhau.

Điểm năng suất nâng cao: Cán nguội tạo ra biến dạng dẻo đáng kể cho thép, dẫn đến tăng điểm năng suất của nó. Sự cải thiện về cường độ năng suất này có lợi cho các ứng dụng yêu cầu vật liệu bền và chắc chắn.

Cấu trúc vi mô được cải tiến: Cán nóng phá vỡ cấu trúc đúc của phôi thép, tinh chỉnh kích thước hạt và loại bỏ các khuyết tật trong cấu trúc vi mô. Quá trình này tạo ra kết cấu thép dày đặc và được cải tiến, góp phần nâng cao tính chất cơ học.

Nhược điểm của ống liền mạch thép không gỉ ASTM A312:

Tách kim loại: Trong quá trình cán nguội, các tạp chất phi kim loại trong thép (chủ yếu là sunfua, oxit và silicat) có thể được nén thành các lớp mỏng, dẫn đến sự tách lớp hoặc cán mỏng kim loại. Hiện tượng này làm suy giảm đáng kể các tính chất cơ học của thép thông qua độ dày và có thể dẫn đến hiện tượng rách giữa các lớp trong quá trình giãn nở mối hàn.

Độ dày thành không đồng đều: Sự giãn nở và co lại nhiệt của kim loại (gọi là chu kỳ nhiệt) có thể gây ra sự khác biệt về độ dày của thành. Mặc dù các tiêu chuẩn về chiều dài và độ dày được đáp ứng trong quá trình cán nguội nhưng những sai lệch tiêu cực có thể xảy ra sau khi làm nguội lần cuối. Độ lệch âm lớn hơn dẫn đến độ đồng đều của độ dày thành kém hơn.

Ứng suất dư: Việc làm mát không đồng đều gây ra ứng suất dư trong đường ống và độ lớn của các ứng suất này tăng theo kích thước của mặt cắt ngang thép. Ứng suất dư có thể ảnh hưởng xấu đến các khía cạnh khác nhau của hiệu suất, bao gồm biến dạng, độ ổn định và khả năng chống mỏi.

Bề mặt hoàn thiện kém: Bề mặt bên trong của ống liền mạch bằng thép không gỉ có thể xuất hiện các vết xước dọc, tạo thành các đường thẳng đối xứng hoặc đơn. Những khuyết tật này, dù là trên toàn bộ chiều dài hay cục bộ, đều có thể dẫn đến độ hoàn thiện bề mặt kém.